浅谈龙门冲床的标准化控制与组件损坏原因

龙门冲床通常采用的是铸铁合金材料加工制造而成，具有的抗震性能和良好的刚性，能够抵抗程度的机械冲击，因为材料采用的高强度铸铁合金是经过盈利回火处理以及自然失效处理，所以龙门冲床的变形系数较小，可靠性高。龙门冲床模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：

1、实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；

2、建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出合适的解决方案；

3、在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案。

龙门冲床工作中注意事项：

1、操作员在操作过程中，应集中精神，禁止东张西望，   不得与旁人聊天等工作无关事情，以防分散注意力，致使引发稳定事故发生。违者大过以上处分，两次大过则开除处分。

2、下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，约每隔5~6次行程后须用钩子或气枪清理工作台上的余料，如工件补冲模咬住应停止冲压，报知当班班长及时处理，不可自行取出。

3、拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。

4、在机床和模具没有稳定定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时应用双手控制开关，严禁使用脚开关，以防发生意外事故。

5、操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上，以免不慎触动开关，引发意外事故，违者大过处分，两次大过立即开除。

6、操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤，毛刺，废料等不良现象，应及时相互通报对方，应及时关闭电源，等转轮停止运行时，方可清理模具范围内的废料，严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料，以防发生意外事故。

7、任何人员不得私自拆卸防护装置，私自处理机床故障，任何人不得酒后进入车间操作机床，违者大过以上处分，班组长连带记小过处分。

8、调模员应对某些未调好的模具作出相应的标识（特别注意换班时应交接清楚），如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者，予以大过以上处分，并负责赔偿损失费用。

龙门冲床组件损坏的原因：

为了提高龙门冲床的使用寿命，要求避免阳光的直接照射及其他的热辐射，也要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀后变质，造成接触不良或元件间短路而影响数控冲床的正常运行。因此，龙门冲床按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否稳定、可靠，稳定装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，   时派人进行监造。龙门冲床油口的损坏：油口材料与缸筒材料往往不相一致。

在油口座上，本来焊缝亲和力就较差，加上坡口形状、焊接位置等原因，该处焊接金属易流动淌下，除易造成焊接不透内有空缝外，还易造成油口座侧脚伸长或转角处壁厚不足，从而造成油口连接处的损坏。龙门冲床油口螺纹损坏油口处的螺纹承受很大的作用力，应提高螺纹的旋合率，即共同参加工作的螺牙数提高，才能避免螺纹的不正常损坏。过去油口常采用锥管螺纹，理论上讲，它具有很好的密封性能，但同时也易损坏螺纹本身，现在星际标准化组织（ISO）推荐采用普通圆柱细牙螺纹，情况   ，但除注意螺纹本身的加工合乎要求外，还应注意油口端面与螺纹轴线要保持垂直，否则，将会对媒纹从单边一侧拉坏。