龙门冲床噪音问题与高速冲床冲压技术

　　龙门冲床负载噪音的内容和缘由，造成负荷工作噪音的缘由有刀具与工件或卸料板与坯料间的碰撞、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中冲压过程的扭击与冲剪噪音大。

　　龙门冲床冲剪噪音。冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。扭击噪音。同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。

　　龙门冲床空载噪音的内容和缘由，马达噪音。做为动力源，马达运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。马达噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。马达的电磁噪音，一般是由交变电磁场互相作用激发转子和定子振动而造成的。电磁噪音通常是高频噪音。马达的空气动力噪音一般是冷却风扇噪音，对于大多数的马达，冷却风扇噪音是主要噪音来源。机械噪音主要包含一些旋转部件的非平衡力激发生成的噪音和一些零部件振动时生成的噪音。

　　龙门冲床离合器噪音。当离合器闭合时，一般高速冲床都会产生“叮当”音。这是滑块、连杆在往复运转时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力造成撞击生成的间断声音。生成离合器噪音的主要因素有：离合器闭合时受到的冲量的大小，在质量相应的状态下取决于高速冲床冲击速度的快慢。还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中摩擦式在中小吨位高速冲床上使用广，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

　　龙门冲床运转高速龙门冲床部件间隙噪音。高速冲床的曲柄连杆滑块结构共有三对摩擦副：连杆小头（球头）与滑块球头座；曲轴轴颈与曲轴瓦。曲柄颈与连杆大头轴瓦。由于生产和调试误差以及实际需要，这些部件之间必然性存在空隙。部件之间相对的运动，从自由运动过渡到接触运动时，不可避免的带来碰撞，空隙越大，噪音越强。此外，空隙固定时，滑块行程次数越大，噪音也越大。

　　我国龙门冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位;其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。

　　高速冲床冲压技术的发展：工艺分析主版现代化，高速冲床技术综合了制造的周期，节省了大量人工和时间。高速冲床模具设计质量的提高。冲压生产自动化，为了适应大量的生产需要，高速冲床生产已向自动化、无人化方向发展。现在利用高速冲床实现了单机自动，冲压的速度可达每分钟千次。大型零件的生产已有了多机联合生产线，从板料的进送，冲压加工到后检验全同计算机控制，减轻了工人的劳动强度，提高了生产速率。目前冲压生产已逐渐向无人化生产形成的柔性冲压加工   发展。