关于冲压模具的发展现状与分类情况简介

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有   模具厂外，集体、合资、独资和私营也   了快速发展。

近年来，   冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分   模具的总体水平已达到或接近   同类模具水平。一些   厂家研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚较细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。

甚至一些厂家生产的电机铁芯自动叠片级进模，使用寿命可达1.5亿冲次以上，技术水平和叠片技术等已接近   同类模具水平。一些   的冲压模具技术团队研制的0.5m直径在400吨高速冲床上生产的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型   拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型   冲模等   化生产水平和能力处于国内   地位。   化使冲压模具企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的   冲压模具和新技术。

许多国产   冲压模具在寿命和主要性能上与   水平相比，差距越来越小，部分   冲压模具的总体水平与   水平相当，不仅   替代   ，并有相当一部分模具出口到   、东洋等工业发达   和地区。我国的   冲模总体水平接近   水平，相当一部分   冲模正在走出   ，参与世界的竞争。

目前冲压模具按完成工序的性质分类，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等；按工序的组合程度分类，包括单工序模、级进模、复合模等；按自动化程度分类，包括全自动模、半自动模、手动模；按模具材料分类，包括聚氨酯橡胶模、钢模等；看你从哪个角度说。如果是按前一种分类，具体包括冲孔模、落料模、切边摸、切断模、剖切模、整修模、切舌模、弯曲模、拉弯模、拉伸模、卷圆模、胀形模、翻边模、翻孔模、缩口模、扩口模、整型模、校平模、精冲模等。

冲压模具根据工艺性质分类具体如下：

1、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

2、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得   角度和形状的工件的模具。

3、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

4、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整型模等。

5、铆合模是借用外力使参与的零件按照   的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体

说起冲压模具的零件一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。应该指出，不是所有的冲模都   具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和   的固定零件等是不可缺少的。