浅谈龙门冲床的产品特点与形式区别

龙门冲床的工作设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴或偏心齿轮、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。在连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，龙门冲床在其工作设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型、圆柱型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

在龙门冲床的整个工作设计概念中，龙门冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而   所要求的形状与精度，因此   配合一组模具，该模具分上模与下模，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

现如今龙门冲床的应用越来越广泛，主要是因为龙门冲床的产品特点主要有以下几个方面：

1、生产自动化、省力、效率高。冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可   实现自动化生产，成本低，效率高。

2、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、   、快捷，精度可达0.1mm。

3、设计新颖、环保：采用东洋及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、   的优点。

4、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

5、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

6、操作性能可靠、   ：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上   设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的   与   性。

龙门冲床在冲压加工过程中的压力问题是什么呢，零部件的生产较细的工件的加工，因为在   冲床不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。高精冲床由于   压力冲床加工零件的形状尺寸精度要求，批量大小，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。龙门冲床冲压工艺户分离的目的，使   气动冲床沿着   的轮廓分离和金属板材冲压件，龙门冲床冲压分离部分的质量也要满足   的要求。在弯曲拉深局部形成鼓鼓的翻边缩颈纺丝等成型工艺，粗糙而不被破坏塑性变形条件下发生的并加工成所需的成品形状，但也应满足精度要求。

龙门冲床和开式冲床两者都是机械传动式压力机，开式冲床与龙门冲床区别是什么？下面做下简单介绍：

龙门冲床根据名称其机身结构为框架结构龙门式的这种，可以属于说是整体式闭式压力机，但其传动结构还是开式这种，曲轴传动非偏心齿轮传动。

开式冲床机身开口为敞开式，方便前后和左右方向送料。龙门机身刚度好，开式机身刚度差，如果要求刚度高的冲压产品还是买龙门的好，但价格要比开式打贵些。开式可倾冲床工作空间好有利于冲件及废料滑下，采用钢性转键离合器，结构简单；带式制动器，调整方便。压塌式保险器，保证整机不因超载而受损，且曲轴横放，维修方便。