龙门冲床冲载力计算和连杆式冲床特点

计算各种吨位龙门冲床的冲载力，需要根据冲孔板件的材质详细成分、孔径、板材厚度、弹簧退料等来计算，一般会由于材质成份不同，抗拉强度也不一样。如A3，45#：A3的抗拉强度42kg/平方毫米.45#的抗拉强度47kg/平方毫米。
　　冲压主要知道铁（钢）板的抗剪强度(抗剪强度是抗拉强度的70%)就行。
　　例如：冲一45#材质的铁板，厚2mm、直径为30mm的孔需要多大的冲载力？
　　已知：设铁板为45#=47kg=47/70%=32.9kg
　　化成：45#钢板板材的抗剪强度就是32.9kg/平方毫米。
　　解：30x3.14x2x32.9=6047.6kg(Kg)这是纯冲载力。
　　实际上还需要考虑橡皮或弹簧退料，凹模积片多少，凹模，凸模的磨损等多方面因素。像你这6048Kg要
　　再加50%-90%，也就是10T和16T。
　　自动送料龙门冲床详细说明：
　　1、整体机架结构刚强，消除内部应力集中，材质稳定精度不变，   适合连续冲压生产。
　　2、反侧负载动态平衡装置，以平衡冲床在高速运转时的震动，及降低龙门冲床作业时的噪音。
　　3、曲轴滑块导柱，材质均用镍铬组合金刚，经过调质处理与研磨   加工。
　　4、油压式滑块锁紧装置，保持模具高度不变，确保产品精度需求。
　　5、气压马达模高调整装置，配备数字直读式，模高指示器，容易读取。
　　6、整部冲床人性化设计，电脑监控系统，能自动修正刹车角度并能自我诊断机械异常状况，荧幕显示。
　　7、人机介面，电脑，数值监控系统，荧幕显示操作方便，是龙门冲床自动化的   佳配备。
　　龙门冲床的连杆式冲床：
　　龙门冲床带连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而不受影响的连杆式冲床。此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间介入了两个偏心的连杆，当驱动齿轮转动时，由于连杆的连结角度变化，曲轴就做不等速运动。此连杆机构与其它的连杆机构不同的是受压部的连接点少而综合间隙小。连杆式机构比肘杆式机构的扭矩能力高，可实现在下死点   高位置的成形。垂直连杆式冲床驱动方式是在普通的肘杆式机构中加上垂直连杆和支点连杆共二支连杆，使加工中直接与滑块连接的连杆基本保持垂直状态，使成形载荷能通过垂直连杆垂直传递的驱动方式。
　　1、连杆式冲床结构，其于机架上方装置   连杆，并于   连杆下端连结   连杆，   连杆   部位的开孔套装于偏心轴上，于   连杆下端连接第三连杆，第三连杆下端结合调整螺杆，调整螺杆接合于螺杆固定座，而固定座下缘锁上滑块；由此，用偏心轴的运转而带动   连杆随其偏心圆周距离的变化而产生上下作动，并由   连杆带动   连杆及第三连杆产生上下左右的摆动运动，经此三连杆的连接长度与角度产生摆动角度的变化，而达到冲程时间延长、角度移位较慢，回程时间缩短、角度移位较快，改变行程曲线的目的。
　　2、普通机械冲压机由于连杆是斜压在滑块上，使滑块受很大的不良横向力，因此，这种驱动方式比普通驱动方式具有   高的精度，   加适合于高精度加工。下死点上方5mm位置，普通肘杆式冲压机的滑块受到横向力约占成形力的10%，而垂直连杆式冲床的不会超过1%。这种冲压机适用于要求上下模具对中性高的加工。SL驱动方式和VL驱动一样是一种作用于滑块上的侧向力几乎为零的驱动方式，但其行程可以做的   长，适用于下死点以上   高的位置上开始速度变化很少的挤压加工。这种连杆机构保证连杆在工作中保持基本垂直状态。垂直连杆式冲床多用于顺送加工，但在形状复杂的成形中，先用顺送加工，后半部分用多工位搬送的复合方式进行加工。搬送装置可用各种各样，如吸盘式或夹爪式的三维伺服多工位搬送装置等。