我国冲压模具市场现状分

　　新时代的冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州   模具展参展企业中   多工位级进模占据主流产品地位，不仅是参展的数量多和品种覆盖面大，而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。
　　   人士表示，近年来，   冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分   模具的总体水平已达到或接近   同类模具水平。如格力大金模具有限公司生产的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，生产规模和技术发展等方面处于国内   地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，   小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚   细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。深圳某电机模具公司生产的电机铁芯自动叠片级进模，使用寿命可达1.5亿冲次以上，技术水平和叠片技术等已接近   同类模具水平。研制的0.5m直径在400吨高速冲床上生产的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型   拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型   冲模等   化生产水平和能力处于国内   地位。
　　   化使冲压模具企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的   冲压模具和新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进   级进模，能满足5类片形的快速切换生产，具备   的柔性化生产特点，模具水平与   水平相当。参展的引线框架37工位级进模，一模三列，在1212mm内冲制48条内外引线腿，   小间距0.12mm，产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的生产性能和寿命与   水平相当，并获结构创新。
　　许多国产   冲压模具在寿命和主要性能上与   水平相比，差距越来越小，部分   冲压模具的总体水平与   水平相当，不仅   替代   ，并有相当一部分模具出口到   、日本等工业发达   和地区。我国的   冲模总体水平接近   水平，相当一部分   冲模正在走出   ，参与世界的竞争。
　　冲压模具是   、   的产品生产工具。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。因此，冲压模具也在生产制造中发挥着重要的作用。我国作为制造业大国，冲压模具市场不断扩展，有着良好的发展潜力。
　　咨询行业分析师指出：随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。其中，冲压模具行业总体水平显著提高，不仅实现   替代，还有相当一部分产出口到   、日本等工业发达   和地区。
　　近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。并且已经能够生产为中档轿车配套的覆盖件模具。国内冲压模具行业正在不断追赶世界水平，不断缩小与发达   的技术差距，不少国产   冲压模具在主要性能上已经能够和   产品相提并论。但是，我国在出口冲压模具大部分是技术含量较低的中低档产品，因此技术含量高的中   模具市场满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而在一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。
　　我国仍然需要继续调整和优化冲压模具的市场格局。国内企业要重视产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。未来冲压模具的精度将   高，将   推广cad/cam/cae技术，随着微机软件的发展和进步，普及cad/cam/cae技术的条件已基本成熟，将选用   钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命。只有这样，才能不断调高   市场份额。
　　咨询发布的《2014-2017年中国冲压模具市场调研报告》显示：我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界水平相比，差距仍很大，今后我国仍需在   冲压模具方面加大力度。