冲孔机的设计要求

(1)空间要求 冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求 数控加工可通过快速   换加工程序而变换加工对象，为减少   换
工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在   换加工工件时，要求夹具具有快速重调或   换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件   换，则可以提高生产效率.
(3)定位要求 工件在夹具中应   定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的
确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应   定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有   的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求 由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。