冲孔模具你知识你了解多少

冲模质量和冲模间隙的关系？冲压网的冲压质量主要由模具的间隙决定。
正确选择模具间隙，可以提高模具的使用寿命，并获得   的冲切件。整个模具间隙过大，冲孔断面不切或撕裂，使冲裁时会出现毛刺和夹层，冲孔质量的影响;道路冲模间隙太小，会使冲裁精度降低，影响质量，同时增加冲压力。模具易损坏，甚至损坏冲头。这三种材料的性能，厚度和模具间隙是决定冲压质量的主要因素。根据材料的性质和厚度，模制间隙为材料厚度的大约4至18％。
当板材硬时，剪切带非常窄，冲头被压入板材短时间断裂，冲压软金属板，冲头几乎全部切入板材。薄截面由于模边的冲击，冷硬现象较为明显。
在使用的模具。由于磨损和逐渐扩大间隙，因此新系统应采用小间隙模具。冲孔形状，模具尺寸应取等于零件尺寸下限，间隙减小凸包尺寸;冲孔，冲头尺寸应等于孔尺寸上限限制，间隙通过增加尺寸   。
冲压模具的上模和下模之间的间隙由总差表示。如：使用Φ12的上模和12.25的模具，间隙为0.25mm。这个差距是冲孔中重要的因素之一。如果间隙不适当选择会缩短模具的寿命，或毛刺，造成二次剪切，使切口形状不规则，剥离力增大，因此正确选择间隙非常重要。间隙材料受材料的冲击，一般厚度碳钢取10-20％为佳。