冲床模具冲头保护装置

冲床的种类很多，但不管是传统冲床、机械式冲床、桌上冲床、   冲床、高速冲床还是目前   的伺服冲床要想正常使用都离不开冲床模具，而冲头则是冲床模具上模的核心零件之一，冲头随着冲床上模在滑块的带动下往复运动，配合下模板料发生形变、裁切等，完成冲压加工。

目前市场上的冲头都是直接固定安装在冲床模具的上模上，这样的结构及装配方式，当冲床带动模具向下进行冲压生产时，冲头将受到一向上的冲击力，使冲头及上模零部件发生震动，产生噪音。当下模刃板转动，如果冲床冲压的板件是非圆形的，比如矩形，下模刃板上的落料孔也是矩形，冲头也是矩形，冲头往下冲时，如果冲头与下模刃板上的落料孔位置发生偏差，冲头将会与下模刃板发生碰撞，使冲头受到向上的冲击力，冲头与上模的其它零件部件发生碰撞，产生震动和噪音，冲头及上模的其它零件部件容易损坏。

为此，转为冲床   生产了一种油压冲头保护装置，安装后能   避免冲头与冲床上模其它零件部件发生碰撞，减少震动和噪音，从根本上避免了冲头及上模其它零件部件的损坏，延长冲头及上模的使用寿命。

油压冲头保护装置由油压缸体做为主体结构，其油压缸体内配有冲头活塞、平衡活塞，冲头活塞与平衡活塞活动连接。冲床实际冲压生产时，上模在冲床滑块的带动下往下运动，推杆插进下模刃板上的定位孔定位，冲头冲压板料。当冲头冲压板料时，冲头将受到一向上的冲击力，因油压冲头保护装置在冲头上侧设有冲头活塞和平衡活塞，   间隙及   间隙内有液压油，缓减了冲头受到的冲击力，减轻了冲头及上模零部件的震动。

若冲床在冲压过程中，推杆往下运动时与定位孔的位置发生偏差，推杆与下模刃板发生碰撞，推杆受到一个向上的推力，推杆向上运动，则带动示警检测杆，示警检测杆使示警装置发出信号，控制冲床停止操作，同时，推杆推动平衡活塞，平衡活塞向上，冲头活塞与平衡活塞之间的   间隙距离变大，   间隙与卸油口接通，   间隙内的液压油经卸油口从卸油通道流出。因冲头   下端的高度高于推杆   下端的高度，在推杆被推到   高位置时，冲头的   下端也不会碰到下模刃板，避免了冲头与上模的其它零件部件发生碰撞。冲床重新启动后，上模往上运动，油泵从高压油入口注入高压油，高压油进入   间隙，平衡活塞在自身重力和高压油压力的作用下往下运动，高压油经   通孔进入   间隙，冲头活塞与冲头在自身重力和高压油压力的作用下往下运动，上模回复到正常状态，使得冲床重新开始冲压工作。