有关高速龙门冲床的性能分析

高速冲床特点是行程小，转速快，用于板裁落料工序，效率为普通冲床的2.5倍，拉深型龙门冲床，主要用于工件的大拉深，可实现一次成型，减少生产环节，提高工件成品率。

广泛的用于落料、冲孔、浅拉伸、成型、弯曲等各种冷冲压工序。目前国内普及面很大，锻压机床应用较广的产品。各项技术指标和产品质量始终处于水平。

高速冲床和普通冲床的区别？主要是在材质、速度、系统稳定性以及构造操作等方面要比普通冲床的好，而且要求高。但是并不是高速冲床就比普通冲床好，具体的选购还得看应用方面，下面就给大家来讲解高速冲床和普通冲床的主要区别。

1.机身材料 高速冲床机身材料采用高牌号、度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，结构上采用铸铁合金，高刚性，其变形系数小，精度稳定。

2.控制方式 普通的有手动、脚踩、数控 高速冲床都是数控、全自动送料、专门配有动平衡和平衡垫。

3.应用领域 普通冲床:广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业零配件的成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺 高速冲床:广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型零件的冲压加工。

4.系统稳定性 高速冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）采用了压力显示，压力开关保护等措施，比起普通冲床系统的稳定性。

按冲压速度分类：

高速冲床：平均每分钟的冲压速度在200次以上1200次以下，如超过每分钟1200次，则定义为速冲床。

低速冲床：平均每分钟冲压速度在150次以下，需人工操作，可冲压金属板材。

高速冲床和普通冲床在配置以及性能的区别大概就如上面所述，但是同样的高速冲床或者普通冲床，它们的配置以及零配件的的差异，上也是有差异的。购买者在进行选购时不仅要根据用途上考虑，还得从冲床的质量、配置等多方面进行考虑。

80-200T高速冲床可以通过模具冲压出任何的小配件，零件，只要冲压材料满足冲压生产条件，如厚度，卷材料，金属材质等等，如费解的地方，可以直接致电我司咨询。

高速冲床是采用铸铁合金，高刚性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，运转稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。简易的操控系统，滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

高速冲床广泛应用电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型零件的冲压加工。

冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。