气动冲床在汽车模具中的作用与自动供料装置

　　覆盖件模具按照功能分类，可分为拉延模、修边冲孔模、翻边整形模、斜楔模等吒拉延模是保证制成合格覆盖件较主要的装备。其作用是将平板状毛料经过拉延工序使之成型为立体空间工件。拉延模具通常是根据机床技术参数来开发设计的，因此一般拉延模具只能匹配单一型号的气动冲床，当现有普通冲压生产线需要升级或者改进时，原拉延模具因不能满足升级或者改进后机床的配合要求而被淘汰，模具的重新设计制作不仅造成了资源的浪费，而且拖延了生产线升级改造的进度，给企业的生产造成不利影响。

　　气动冲床的自动供料装置对于目前常用的中小冲压机床进行自动化改造是比较方便的，可以自动生产小型样式的板块类的冲压件，不仅可以是冲压机床形成自动化形式的停机状态，还可以进行计数的功能和缺乏物料就会报警的功能，以此减少工作人员手动操作造成的稳定隐患问题，另外自动的供料装置使冲压机床能够进行连续工作，增强企业的劳动的生产率，并且可以使制动皮带的寿命有所延长。

　　在设计自动供料装置过程中，我们明白气动冲床在动力方面是比较充足的，因此在动力源的应用方案中我们可以利用气动冲床，推动送料装置的正常运转，我们在设计过程中用单片机来形成自动化形式的停机状态，还可以实现计数的功能和缺乏物料就会报警的功能。自动供料装置在设计时，要设计为机架的存在，在装置设置上，要保证自动供料的托盘、拨盘、可调节、可驱动都齐全，在设计组装运行的步骤中，要确保托盘装置能够固定在机架上，安装过程正常进行的前提步骤要提供工件滑动的轨道，即拨盘装置槽能够为工件在托盘上能够滑动到冲头下方等提供条件，然后使供料装置能够自动运行，先对冲压机床进行运行的步骤，拨盘驱动装置能够作分度圆周运动，都是因为借用了气动冲床动力并进一步地带动了拨盘装置，然后使落入拨盘装置的缺口中的工件可以被拨盘带动，并可以沿着所设计的轨道滑动到设计中的气动冲床冲头的正下方，进而冲头对滑入的工件进行冲压，在所涉及的装置持续正常的运作的过程中，工件就会随着设计的轨道滑落到下一步的托盘装置的缺口处，从而工件产品沿相应轨道进入成品工件仓库中。

　　气动冲床随着我国经济发展与环球市场联系日趋紧密以及设备自动化生产的趋势，已经成为市场上常用的冲压设备，同时自动供料装置的自动化对产品的生产、企业的劳动生产条件有着重要的积影响，也对气动冲床行业产生了很大的需求。

　　然而，在现实生产过程中，企业数量虽然在不断增加，但是企业中存在的问题也与日俱增，其弊端也日渐明显，比如在气动冲床冲压生产实践过程中，工作人员常常需要将工件手动放到模具式样的工作区里面，稳定生产的问题会时常发生，出现工作人员手部受伤的情况，因此，这种供料过程将会直接对生产的自动化程度、产品的质量和劳动条件以及生产效率产生影响，对于我国企业的稳定运营来说，自动供料装置显得尤为重要。