龙门冲床的故障排除与日常保养事项

龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联   电磁阀，   可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，   监控模具，收，放料的运作，保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产效率高，性能稳定，   可靠等特点。

龙门冲床滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与   调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油

龙门冲床换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与   调整。

龙门冲床滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，   时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，   时调整校正。冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查   时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

龙门冲床的故障与排除：

1、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良。重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2、从轴承里流出的油里有铜屑。缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开龙门冲床轴承进行清洗。

3、导轨烧灼。导轨间隙过小、润滑不良、接触不良，重新研刮导轨 、调整间隙、注意润滑。

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开。回转健用弹簧失去弹性键配合过紧，   换龙门冲床弹簧、研刮键的结合间隙。

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置。制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑，调整制动弹簧张力、   换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。

6、退料板不工作。打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退。

7、连杆螺丝发生转动或冲击。锁紧装置松动 旋转锁紧装置。

8、连杆螺丝球头。在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

9、按电钮（开）不工作。电源断路、热断电器断电，检查电路系统消除故障。

龙门冲床的日常保养注意事项： 

1、龙门冲床研磨前，请校正砂轮平衡。 

2、龙门导轨平面冲床   依工物材质、硬度慎选砂轮。 

3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。 

4、请注意主轴旋转方向。 

5、禁止使用空气枪清洁工作物及机器。 

6、请注意钢索是否松动，确实调整。 

7、请注意油窗油路是否顺畅。 

8、油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。 

9、油量调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。 

10、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。 

11、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。 

12、   保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。