简析龙门冲床的性能特点及其维护与保养

龙门冲床采用焊接机身和铸造机身两种，主要用于冲圆孔网，方孔网，防风网，音箱网，等筛网；防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔，可配上不同规格的模具，装上齿条式送料或滚轮式送料，能大大的提高用户的生产效率。

龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产效率高，性能稳定，   可靠等特点。其它产品包括：高速冲床，龙门高速冲床，数控冲床，深拉冲床，可根据客户要求定造的其他冲床，提供冲孔解决方案。

目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和   等产品中，60%－80%的零部件，都要依靠冲床模具成型。用冲床模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。广泛应用   电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型   零件的冲压加工。

龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联   电磁阀，   可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，   监控模具，收，放料的运作，保证生产可靠运行。

龙门冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

龙门冲床的性能特点：

1、刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。

2、为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。

从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以进步这些特性，产品精度可进步、模具寿命延长、出产的不乱性也能进步。

龙门冲床的特性与加工产品精度的关系：根据成形法、成形速度、出产性等选用龙门冲床时，就   考虑龙门冲床的这些特性。依据驱念头构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用广泛的曲轴式龙门冲床，下死点四周速度慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。

龙门冲床的维护与保养：

1、数控分度头的维护与保养

数控分度头是数控铣床和加工   等的常用附件，其作用是按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使龙门冲床能够完成指定的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。

2、龙门冲床自动换刀装置的维护与保养

自动换刀装置是加工   区别于其它龙门冲床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动   换所需刀具的功能，以帮助龙门冲床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和   性检查。

3、气压系统的维护与保养

(1)选用合适的过滤器，   压缩空气中的杂质和水分；

(2)检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵；

(3)保持气动系统的密封性，定期检查   换密封件；

(4)注意调节工作压力；

(5)定期检查清洗或   换气动元件、滤芯。

4、龙门冲床液压系统的维护与保养

(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、   换；

(2)检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温；

(3)定期检查   换密封件，防止液压系统泄漏；

(4)定期检查清洗或   换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路；

(5)严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。

龙门冲床冲压加工过程中的压力，零部件的生产较细的工件的加工，因为在   冲床不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。高精冲床由于   压力冲床加工零件的形状尺寸精度要求，批量大小，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。龙门冲床冲压工艺户分离的目的，使   气动冲床沿着   的轮廓分离和金属板材冲压件，龙门冲床冲压分离部分的质量也要满足   的要求。在弯曲拉深局部形成鼓鼓的翻边缩颈纺丝等成型工艺，粗糙而不被破坏塑性变形条件下发生的并加工成所需的成品形状，但也应满足精度要求。