生产厂家对数控冲床高速、   、的追求，确实使其技术性能   了不断提高，但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。这是因为由人工完成的上下料和换模操作占去了太多的辅助时间，操作者成了机床的奴隶，越来越不适应机床的高生产率要求。因此，冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为   数控冲床的一部分就被提上改进日程。例如，日本小松IOMATSU)公司AP03048冲压   内置   多达300套模具；绝大部分厂家都有不同档次的上下料装置，有的甚至是多轴数控装置。由此可见，数控冲床技术性能功能的持续提高应以相关技术的发展和新结构的出现为前提，   终以机器的扩张增加辅机)为结果。
　　纵观数控冲床的现状和发展，可以认为：
　　1)机械主传动被液压主传动淘汰已成定局。
　　2)加工过程无人干预的冲压或复合)   是数控冲床的发展方向。
　　3)速度不断提高、开放、的工控机   多地被采用。
　　4)随着数控技术、伺服技术、运动元件的发展特别是直线伺服电机的成熟和成本的降低，数控冲床的结构还会有新的突破。比如，夹钳可直接和直线电机的运动部分相连，而不需直线导轨、滚珠丝杠，从而使结构简化，运动惯量减小，进一步提高送进速度；模具的刃磨可不装拆模具即可在机床上完成；直线伺服电机可以取代现有的液压主传动装置。
　　5)远程诊断技术的应用和普及。网络技术和数控系统的发展将使制造厂家对其遍布世界各地的机床进行远程诊断和维修成为现实。