龙门冲床特点与类型
龙门冲床制造技术具有以下特点；
(1)的龙门冲床制造技术是面向21世纪的制造技术，是制造技术的 新发展阶段；
(2)的龙门冲床制造技术贯穿了从市场预测、产品设计、采购生产经营管理、制造装配、质景保证、市场销售、售后服务、报废处理回收再利用等整个制造过程；
(3)的龙门冲床制造技术注重技术、管理、人员的综合集成。
(4)的龙门冲床制造技术是数字化设计与制造技术、自动化技术、计算机技术、机电一体化技术多学科交叉融合的产物，
(5)的龙门冲床制造技术重视环境保护等。
冲床或称冲压机，是一种普遍使用的对延性金属进行机械冷加工的设备。常规冲压机按驱动形式分为两种类型：曲柄冲压机和液压冲压机床。曲柄冲压机是由曲柄滑块机构的主传动带动滑块上下运动，由固装于滑块上的成型器(模具或刀具)对来料进行冲制。液压冲床一般为液压驱动动力作为冲头。这种冲床加工的主要特点是：无废料或少废料；效率高；被冲零件或器件的整体强度高。
高速数控冲床具有公称力大，往返工作频率大，冲孔精度高等特点，因此对其性能进行测试的难度很大。通过查阅国内高速数控冲床相关资料可以了解到，高速数控冲床的 大公称力可达到300KN，行程往返的 高频率可达到600-1000每分钟/次，冲孔精度可达到0.01毫米。
至目前为止，国内还没有一种比较完善和 的方法对工作中的数控冲床和普通冲床进行性能检测。几乎所有的锻压公司都是根据经验来检测或者采用传统的针对某一方面性能的静态检测法，而这种方法存在很多弊端和不准确性，效率也非常低下。
基于上述原因，本文提出一种新的检测方法。这种方法对工作中的数控冲床，甚至运动中的高速数控冲床能进行实时跟踪监控和检测，并能及时的发现冲床出现的故障，从而进行及时维修和处理。这种方法简单易行，可连续对不同的数控冲床进行性能检测。为了达到运用这种方法来 数控冲床的性能检测的目的。
