一个合格的龙门冲床需要做到什么？

　　（1）模具安装使用前要专心，应严格检查，清理脏物、异物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　（2）按照模具的安装程序将凸凹模在冲床滑块上安装好，防止装错、装反。保障凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）。

　　（3）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧没有误。

　　（4）龙门冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应休止使用，及时刃磨，以免刃口过损，从而降低冲件质量和模具寿命。

　　（5）对于批量出产所使用的通用模具类，应有备份，以便轮换出产，保障出产所需。

　　（6）按期对冲床模具的弹簧等进行替换，防止弹簧等配件疲惫损坏影响模具使用。

　　（7）冲床模具使用后应及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。

　　龙门冲床改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的稳定，而且能大大提高生产速率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用稳定、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作较为稳定。

　　龙门冲床寸动离合器在单次行程时，需要有防止连冲的双重电器联锁保护装置；气动摩擦离合器在单次行程时，应保障曲轴停在上死点处，其允差为＋5°～－10°；气动摩擦离合器在单次行程时，需要有防止连冲的措施，如采用双联电磁阀等。脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的空间应宽敞，踏板表面应有防滑措施；脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。

　　龙门冲床通过电机驱动滑轮的工作，驱动皮带传动皮带轮转动被动，主动，进而带动主动曲轴皮带轮，通过曲轴齿轮驱动的反向旋转的曲轴驱动的主动冲压，那的主动权曲轴和曲轴由以相同的速度反向旋转时，与四组曲柄连杆的驱动在其上同步运动的带动下，四连杆2的轴由滑动件的装置的下端部活动连接，而在下端四连杆往复运动驱动的往复上下滑动冲头，在上模和下模及模具由冲压片材在其间的相对运动。

　　龙门冲床采用焊接机身和铸造机身两种，主要用于冲圆孔网，方孔网，防风网，音箱网，等筛网；防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔，可配上不同规格的模具，装上齿条式送料或滚轮式送料，能大大的提高用户的生产速率。龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联稳定电磁阀，稳定可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，   监控模具，收，放料的运作，保障生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产速率高，性能稳定，稳定可靠等特点。其它产品包括：高速冲床，龙门高速冲床，数控冲床，深拉冲床，可根据客户要求定造的其他冲床，提供冲孔解决。