带您简单了解以下冲压模具中的术语的基础知识

  冲压模具设计的平安要点如下：

（1）在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者   手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备   的防护措施和装置。

（2）冲压模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

（3）不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；不允许     在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障平安。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便平安，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响平安，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的平安注意事项。

  大家想必都知道冲压模具，甚至有的人都见过冲压模具，那么会使用冲压模具的人却不多，使用冲压模具的头一步就是先了解冲压模具的基础知识，冲压模具的术语您都懂吗？下面由我来为您简单介绍一下吧：

1、卷边。卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。

2、卷缘。卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。

3、拉延。拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉弯。拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

5、胀形。胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。

6、校平。校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。

7、起伏成形。是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。

8、弯曲。弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有特定曲率、特定角度的形状的一种冲压工序。

9、凿切。凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。

10、深孔冲裁。深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。

11、落料。落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。

12、缩口。缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。

13、整形。整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

14、整修。整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。

15、翻孔。翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

16、翻边。翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。

17、拉深。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、连续拉深。连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

19、变薄拉深。变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。

20、反拉深。反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。

21、差温拉深。差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。

22、液压拉深。液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。

23、压筋。压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

只有了解了以上这些知识点，才能较好的使用冲压模具。