龙门冲床有哪些类型？该如何选择？

龙门冲床采用焊接机身和铸造机身两种，主要用于冲圆孔网，方孔网，防风网，音箱网，等筛网；防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔，可配上不同规格的模具，装上齿条式送料或滚轮式送料，能大大的提高用户的生产效率。龙门冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

龙门冲床类型的选定依据是冲压的工艺性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等现将冲床类型选定的一般原则综述如下：

（1）中小型冲压件生产中，主要应用开式冲床。单柱冲床具有方便的操作条件，容易安装机械化附属装置，成本低廉;开式冲床具有左右方向送料、出料的优点。但是，这类冲床刚度差，在冲压变形力的作用下床身的变形能够破坏冲模间隙分布。降低模具的寿命或冲裁件的表面质量。在大中型冲仄件生产中，多用闭式冲床。其中，有一般用途的通用压力机，也有台面较小而刚度大的专用挤压压力机、精压机等。在大型拉深件生产中，可选用双动压力机，所用模具结构简单，调整方便。

（2）大量生产或形状复杂零件的大批量生产中，应选用高速压力机或多工位自动压力扒;在小批量生产中，尤其在大型厚板冲压件弯曲成形生产中，多采用高速压力机或摩擦压力机。液压机没有I.q定行程，不会因为板料厚度变化而超载，在需要很大的施力行程时，与冲床相比具有明显的优点。但是，液压机的生产效率低，而且冲压件的尺寸精度有时因操作因索的影响而不十分稳定。摩擦压力机结构简单、造价低廉，不易发生超负荷损坏，常用农完成弯曲等冲压工作。由于摩擦压力机的行程不是固定的，因而在冲压件的校平或校形中，不受板材厚度波动的影响，能保持比较稳定的校形精度。但是，摩擦压力机的行程次数较少，生产效率低，操作不方便。

（3）   充分注意冲床的刚度和精度。冲床的刚度由床身刚度、传动刚度和导向刚度3部分组成。只有当压力机的刚度足够时，其静态精度(空载时测得的精度)才能在受奴荷作用的条件下保持下来，否则，其静态精度也就失去了意义。压力机的刚度直接影响模具的寿命和冲裁件的质量。薄板零件冲伐应尽量选用精度高而刚度大的冲床。校正弯曲、佼平、校形用冲床应该具有较大的刚度，以获得较高的冲压件尺寸精度。

龙门冲床具有以下特点：

1、(1)高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

　(2)结构件负荷均匀，钢性平衡。

2、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3、操作性能可靠、平安：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上优良设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确与平安性。

4、生产自动化、省力、效率高：冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可全部实现自动化生产，成本低，效率高。

5、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、平安、快捷，精度可达0.1mm。

6、设计新颖、环保：采用日本及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、没有污染的优点。

龙门冲床的机械特点如下：

1、龙门冲床机械冲孔机利用杠杆原理、丝杆施力、操作方便省力、冲孔效率高、冲一次孔仅需20-30秒。

2、龙门冲床机械冲孔机主受力头选用很高强度合金钢制造，重量轻、携带方便。

3、龙门冲床机械冲孔机结构简单，便于维护保养。

在使用龙门冲床的机械冲孔机时，应当注意以下几点：

1、操作前检查机械冲孔机的冲头、冲模是否相应配套，否则将会损坏冲孔机主机。

2、冲孔前冲模须先旋压紧工作。

3、操作过程中如发现异常故障，应即停止冲孔，排除故障，以免损坏机件。

4、丝杆、丝母应该常注油润滑。