高速龙门冲床加工前/配置与龙门冲床稳定操作

　　高速龙门冲床加工前的准备，加工前要审查工件的数控加工工艺性，应重视生产技术准备工作(包括工件数控加工工艺分析、加工程序编制、工装与刀具配置、原材料准备及试切加工等)以缩短生产准备时间，充分提高高速冲床的使用速率。合理安排适合在高速   冲床加工的各种工件，安排好高速冲床加工运转所需的节拍。这些希望客户能较好应用和学习为大家带来较多的利益。

　　高速龙门冲床配置合适的自动编程系统，手工编程对于外形不太复杂或编程量不大的零件程序，简单易行。当工件比较复杂时(如凸轮或多维空间曲面等)，手工编程周期长(数天或数周)、精度差、易出错。因此，快速、准确地编制程序就成为提高数控机床使用率的重要环节。为此，有条件的用户好配置需要的自动编程系统，提高编程速率。

　　高速龙门冲床配置需要的附件和刀具：为了充分发挥高速冲床的加工能力，需要配备需要的附件和刀具。切忌花了几十万元钱买来一台高速冲床，因缺少一个几十元或几百元的附件或刀具而影响整机的正常运行。由于单独签订合同购买附件的单价大大高于随同主机一起供货的附件单价，因此，有条件的企业尽量在购买主机时一并购置易损部件及其它附件。

　　龙门冲床的稳定操作

　　A、不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。

　　B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，相应要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。

　　C、架模时，要等飞轮全部停止后，方可进行。

　　龙门冲床导轨依照运动轨迹分为直线运动导轨和圆运动导轨，依照受力情况分为开式导轨和闭式导轨。依照摩擦性质分为滑动导轨和滚动导轨两种。依照支承导轨的凸凹状态，又可分为凸形导轨和凹形导轨；凸三角形导轨称山形导轨，凹三角形称V形导轨。凸形导轨不易存润滑油，但易清理导轨面的切屑等杂物。凹形导轨易储存润滑油，也易落入切屑和杂物，需要设防护装置。

　　这里需要提醒的是龙门冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：

　　1、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。

　　2、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。

　　3、需要注重基础的刚度。

　　4、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响(好在恒温车间调整)。

　　5、使用   测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误差。

　　调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使高速冲床导轨精度保持稳定。高速冲床运行一年后，床身精度需再进行调整。