浅析气动冲床的几个分类标准和模具安装步骤
2019-01-10 14:12:30
气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。气压技术是以压缩空气为介质，以气源为动力的能源传递技术，其工作具有可靠性能、使用寿命长、对环境没有污染染等特点，使之成为工业中中缺少的能源技术。气动送料器是一种以压縮空气为动力，实现步进送料的送枓装置。它能与卷（放）料架、校平机等一起组成冲压自动化送料系统。是冲压生产自动化的重要装置。对冲压生产自动化具有积意义。
气动冲床压力机气缸的种类很多，分类的方法也各不相同，下面按照压缩空气作用在活塞端面作用力的方向、结构特点、功能和安装方式等进行分类。
1、按照润滑方式分类
可分为给油气缸和不给油气缸两种。给油气缸使用的工作介质足含油雾的甩缩空气，对气缸内活塞、缸筒等相对运动部件进行润滑。不给油气缸所使用的H{缩空气中不含油雾，是靠装配前预先添加在密封阐内的润滑脂使气缸运动部件润滑的。
2、按照杻缩空气在活塞端曲作用力的方向分类
可分为单作用气缸与双作用气缸。单作用气缸只介一个方向靠缩空气推动，复位靠弹簧力、自重和芄他外力。双作用4缸的往返运动全银压缩空气推动。
3、按照气缸的功能分类
可分为普通气缸与特殊气缸。普通气缸包括单作用式和双作用式气缸。特殊气缸包括冲击气缸、缓冲气缸、气液附尼缸、步进气缸和摆动气缸等。
4、按照气缸的结构特点分类
可分为活塞式、薄膜式、柱塞式和摆动式气缸等。
5、按照气缸的安装方式分类
可分为耳座式、法兰式、轴销式和凸缘式。
气动冲床模位矫正经常进行，主要掌握以下要点：
1、检查下模座的平整性、键或键槽的磨损情况，需要时 换；
2、使用对中芯棒规范地校准各模具工位，如有偏差及时调整；
3、检查机床的水平，需要时重新调整；
4、检查转塔上的模孔及导向键，如有损伤应及时修理或 换；
5、对于使用频率很高的自动分度工位（旋转工位）应经常检查；
6、可以配备一套精度达到要求的各工位对中芯棒。
气动冲床安装模具的步骤是什么？
1、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模，需要保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。气动冲床新模具冲片时凸模需要进入凹模3~4mm,否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。
模具是使用气动冲床加工不用工件时，定做的一种定型工具，加工出来的工件形状以及大小，决定因素就是模具。气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。如果数控冲床上下模位的对中性不好，将造成模具实际冲裁间隙偏移，使模具快速钝化甚至啃模，降低模具寿命同时使工件加工质量变差。工件加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
