龙门冲床的生产工序与操作规范详解

龙门冲床一般采用HT300铸件和钢板焊接结构结构，并提前经过内应力消除处理，刚性强。采用单曲轴双连杆运动机构，适合金属天花板，机场椅，地铁椅，电缆桥架，大型灯式行业等。可配套于各种板材冲孔自动化生产线。龙门冲床使用时操作简便，调装模具容易快捷，精度高，效率高，可以大大增强用户的盈利能力。

我国仪器制造、机器制造及其他工业部门的不断发展，要求在生产中使用的金属加工方法。金属的压力加工法，   先是冷冲压法即甩于这样一些方法之内。这一方法的日县益推广是以改进工艺，   的利用有现锻压设备以及生产的机械化与自动化为基础的多工序自动冲床是某有高度生产效能的一种压床，但它至今仍未获得应有的推广。

多工序龙门冲床可进行14种不同的工序，国此不需移到另外设备上就可以制造很复杂的零件。

采用多工序自动冲床可以缩短生产周期，大大地减少主要设备和辅助设备，生产面积和电能的消耗，增加工炸的   性。同时可以节省人力，并增加工作的   性！较新型式的多工序龙门冲床

附有完善的风动装置、高频感应装置和能扩大冲床使用范围的其他机械装装置。

一、龙门冲床使用开始前的操作规范：

1、检查模具装夹是否正确牢固可靠，有无松动现象，刀刃上有无裂纹伤痕。

2、试验制动器离合器和操纵器装置，作几次空行程不冲产品）试动转，如离合器没有确实分离时不要开电机。

3、准备好工作时需要的工具夹具。

4、工作岗位安排：原则上定人定机，可根据生产需要灵活调整，并促使员工自觉培养，创造良好的心情和工作态度。

5、工作着装要求：进入车间应佩戴厂牌，身着厂服，严禁穿拖鞋，光膀子，光脚上机操作。

6、收拾工作地点：及时清理工作台面上与工作毫无相关的   物品，检查座位有无毛病，将半成品成品盛器放妥；衣袖袖口扣好，除操作者，调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场所。

7、点检冲床润滑情况：查看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油；如发现不良反应，不可私自处理，应停机报知当班班长作及时处理，以防发生意外事故。

二、龙门冲床在使用中的操作规范：

1、在机床和模具没有   定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时   用双手控制开关，严禁使用脚开关，以防发生意外事故。

2、操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上，以免不慎触动开关，引发意外事故，违者大过处分，两次大过立即开除。

3、操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤，毛刺，废料等不良现象，应及时相互通报对方，应及时关闭电源，等转轮停止运行时，方可清理模具范围内的废料，严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料，以防发生意外事故。

4、操作员在操作过程中，   集中精神，禁止东张西望，   不得与旁人聊天等工作无关事情，以防分散注意力，致使引发   事故发生。违者大过以上处分，两次大过则开除处分。

5、下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，约每隔5~6次行程后须用钩子或气枪   工作台上的余料，如工件补冲模咬住应停止冲压，报知当班班长及时处理，不可自行取出。

6、拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。

7、任何人员不得私自拆卸防护装置，私自处理机床故障，任何人不得酒后进入车间操作机床，违者大过以上处分，班组长连带记小过处分。

8、调模员   对某些未调好的模具作出相应的标识特别注意换班时应交接清楚），如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者，予以大过以上处分，并负责赔偿损失费用。

三、龙门冲床在工作完成后的操作规范：

1、及时清理工作台面及凹槽周围杂物，将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方

2、用干抹布将机器和模具抹一遍，模具刃口和冲床未涂油漆部分涂上一层油润滑，以免生锈。

3、两班操作员在下班交接之前   将当天设备出现问题，容易引发   事故情形报知当班班长及时处理。

4、操作员离开工作岗位   关闭电源后方可离岗，违者小过处分。