龙门冲床的特性

　　龙门冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。 

　　龙门冲床的特性与加工产品精度的关系：根据成形法、成形速度、生产性等选用龙门冲床时，就   考虑龙门冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用   广泛的曲轴式龙门冲床，下死点附近速度   慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。

　　数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有很多特点，   先，它的加工精度高，具有稳定的加工质量；其次，它可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改变时，一般只需要   改数控程序，可节省生产准备时间；同时，冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；而且，冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；   后就是冲床对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求   高。

　　数控冲床可用于各类金属薄板五金零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。