龙门冲床的精度调整
2016-05-24 10:45:45
龙门冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以进步这些特性，产品精度可进步、模具寿命延长、出产的不乱性也能进步。
龙门冲床精度一般是指上下台面的平行度以及滑块滑动与下台面的垂直度。调节平行度的前提是用水平尺以及调节地脚螺丝至下台面基本水平，然后用百分表在下台面滑动，测量上下台面之间距离的变化，平行度国标要求差不多是10CM内0.05mm。
具体平行度的调整方法：
先把上下平面擦干净 (上、下工作台面 平滑)。用磁性座装上百分表，表头向上，前后左右来回移动，在上滑块四角上， 大误差点得大于0.03毫米。
在上死点调整后，到下死点再检测一次，
垂直平面的具体调整方法：
精磨一根圆棒，尺寸与该设备上经常使用模具模柄一样粗。
圆棒当模柄一样放在模柄洞里，上紧后用磁性表座加百分表放在工作台上，表头对着圆棒，磁表座吸好，用人工慢慢盘动飞轮(关上电闸)使冲床滑块上下来回滑动，在冲床工作台上查看百分表，前后左右都要检测一遍。
调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使冲床导轨精度保持稳定。
调整精度时应注意以下事项：
1、 注重基础的刚度。
2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响（ 好在恒温车间调整）。
3、使用 测量仪器（如光学及激光准直仪、电子水平仪、大理石材质的角尺配合百分表，减少测量误差。
4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。
5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证床身能均匀地压紧在调整垫铁上。冲床运行一年后，床身精度应再进行调整。
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