龙门冲床的特性和操作规程

 

龙门冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以进步这些特性，产品精度可进步、模具寿命延长、出产的不乱性也能进步。 

 

龙门冲床的特性与加工产品精度的关系

 

根据成形法、成形速度、出产性等选用龙门冲床时，就   考虑龙门冲床的这些特性。依据驱念头构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用   广泛的曲轴式龙门冲床，下死点四周速度   慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。

 

1、龙门冲床工   经由学习，把握龙门冲床的结构、机能，认识操纵规程并取得操纵许可方可独立操纵。 

 

2、准确使用龙门冲床上   保护和控制装置，不得任意拆动。 

 

3、检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉   牢固，不得移动。 

 

4、龙门冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 

 

5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置准确，用手搬转龙门冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 

 

6、开车前要留意润滑，取下龙门冲床上的   浮放物品。 

 

7、龙门冲床取动时或运转冲制中，操纵者站立要恰当，手和头部应与龙门冲床保持   的间隔，并时刻留意冲头动作，严禁与他人闲谈。 

 

8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 

 

9、冲制或长体零件时，应设制   托料架或采取其它   措施，以免掘伤。 

 

10、单冲时，四肢举动不准放在手、脚闸上，   冲一次搬（踏）一下，谨防事故。 

 

11、两人以上共同操纵时，负责搬（踏）闸者，   留意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 

 

12、工作结束时及时泊车，堵截电源，擦拭机床，收拾整顿环境。